ユーザからの加工依頼をRFIDロイコかんばんで受取り、各作業工程での実績内容をRFIDロイコかんばんで記録。着完や工程内の作業結果をユーザ側で確認することができる上、RFIDロイコかんばんは再利用可能です。

各工程の情報を集めて、どの種類の治具が今、どこに、何個あるかを把握することが可能です。また、治具の修理履歴や使用履歴の管理も行えます。

製品単体ごとに、製造段階から出荷、設置及び点検にいたるまで、1つのタグIDでその状態をトレースします。これらの情報は、生産情報、保守点検情報としてデータベースに記録・保管され、異常発生の際には有効な品質データとして利用されます。

原材料の誤投入を防止！ICカードに投入口番号を記録しておきます。番号が一致した投入口のみ開くことができ、また一度使ったICカードは再使用することはできない仕組みとなっております。

LAN接続対応のASI4000netと、RFIDタグ内蔵の作業カードで、作業実績をリアルタイムに収集します。キー操作が不要で、フォルダーにかざしたり、挿すだけの簡単操作で、迅速に入力できます。

どの工程に、どのJOB(ロット)があるか？そのJOBの進捗は大丈夫か？などなど…RFIDかんばんを使って、簡単・確実に工程の見える化を実現！

セル生産における作業者の進捗状況をRFIDタグでリアルタイムに把握します。作業中にトラブルが発生した場合には、速やかに管理者へ通知する仕組みも実現！キー操作をせずに、誰が、どこで、どの指図の何をしているかを、確実に把握することができます。